PRÄZISIONSFEINGUSSTEILE

PRÄZISION, AUF ANFRAGE.

Der Feingussprozess, auch als Wachsausschmelzverfahren bekannt, wird in vielen Branchen wegen seiner Fähigkeit verwendet, Bauteile mit strengen Toleranzanforderungen herzustellen, die zur Fertigstellung bloß minimale Feinschliff- und Maschinen-Bearbeitung benötigen.

KOMPLIZIERTE UND KOMPLEXE BAUTEILE HERSTELLEN

Beim Feingussverfahren wird das Muster in ein feuerfestes Material eingebettet, dass es völlig umgibt. Barron verwendet Sechsachsroboter, um Wachs- oder 3D-gedruckte Modelle in Keramikschlicker einzutauchen, um eine Gussschale herzustellen. Dies garantiert Konsistenz und Uniformität der Gussschalen-Herstellung von komplizierten und komplexen Bauteilen. Die Modelle werden anschließend aus der Schale ausgeschmolzen, wodurch eine Gussform entsteht, in die die Metalllegierung gegossen wird.

HOCHQUALITATIVE, RÖNTGENGEPRÜFTE GUSSTEILE

Barron ist AS9100D-zertifiziert und NADCAP-akkreditiert für unsere zerstörungsfreien Prüfungsprozesse (ZfP) und für das Schweißen. Firmeninterne ZfP und metallurgische Laboranlagen qualifizieren Barron in besonderer Weise, um hochqualitative Gussteile für Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Öl und Gas, Automobil und andere kommerzielle Branchen anzubieten.

Barron Industries fertigt Ferro- und Nicht-Ferro-Präzisions-Bauteile aus Stahl von 50g bis 50kg (aus Aluminium von 15g bis 20kg) mit einer maximalen Hülle in Form eines 1000-mm-Würfels.

AUFSICHTER. FEINGUSS. LÖSUNGEN.

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